Beim Austausch des Untermessers ist es wichtig, das folgende Verfahren anzuwenden: 1. Entfernen Sie den Untermesserträger vom Schneidwerk. 2. Entfernen Sie die Schrauben mit einem Steckschlüssel und einem Untermesser-Schraubwerkzeug vom Untermesserträger. Entsorgen Sie die Schrauben. 3. Entfernen Sie mit einem Schaber sämtlichen Rost, Ablagerungen usw Korrosion an der Oberfläche des Untermesserträgers. 4. Ölen Sie die Oberfläche des Untermesserträgers leicht ein, bevor Sie das Untermesser installieren. 5. Stellen Sie sicher, dass die Schraubengewinde im Untermesserträger sauber sind. WICHTIG: Verwenden Sie dazu keinen Schlagschrauber Ziehen Sie die Schrauben am Untermesser fest. 6. Befestigen Sie das Untermesser mit neuen Schrauben an der Untermesserschiene. Tragen Sie Anti-Seize-Schmiermittel auf die Gewinde neuer Schrauben auf. Tragen Sie kein Gleitmittel auf den Konus der Schraubenköpfe auf. 7. Bringen Sie alle Schrauben an, ziehen Sie sie jedoch nicht fest. 8. Ziehen Sie die beiden äußeren Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel und einem Untermesserschraubendreher auf 1 Nm (10 in-lb) fest. 9. Ziehen Sie die Schrauben von der Mitte des Untermessers zu jedem Ende hin mit 23 bis 28 Nm (200 bis 250 in-lb) an. 10. Schleifen Sie das Untermesser, nachdem Sie es an der Untermesserschiene montiert haben. Da es bei der Montagefläche des Untermesserträgers zu Abweichungen kommen kann, ist es notwendig, das Untermesser nach der Montage am Untermesserträger zu schleifen. Entfernen Sie beim Schleifen des Untermessers nur so viel Material, dass die Oberfläche des Untermessers eben ist. Achten Sie darauf, das Untermesser nicht zu überhitzen. Entfernen Sie bei jedem Durchgang mit der Mühle kleine Materialmengen. Reinigen und glätten Sie den Schleifstein außerdem häufig während des Schleifvorgangs. Da der obere Schleifwinkel an Untermessern entscheidend für die Schnitthaltigkeit und damit für das Erscheinungsbild des Schnitts ist, verwenden Sie spezielle Servicewerkzeuge zur genauen Messung des oberen Schleifwinkels an allen Untermessern. WICHTIG: Schleifen Sie das Untermesser nicht darunter Dienstlimit. Der Betrieb der Schneideinheit mit einem Untermesser unterhalb der Lebensdauergrenze kann zu einem schlechten Aussehen des Nachschnitts führen und die strukturelle Integrität des Untermessers bei Stößen beeinträchtigen. Eine Einlaufschräge sorgt für einen weicheren Eintritt der Vorderseite der Spindelmesserspirale, wenn diese sich dem Untermesser nähert. Dies trägt dazu bei, durch starken Kontakt und Vibrationen verursachte Drallgeräusche zu vermeiden. In alle neuen Reelmaster-Untermesser ist eine Einlauffase eingeschliffen. Die ursprüngliche Fase sollte für die ersten 40 % der Lebensdauer des Untermessers erhalten bleiben. Überprüfen Sie die Einführungsfase und schleifen Sie sie bei Bedarf nach. Die Idee besteht darin, einen Schliff anzubringen, ohne viel Zeit damit zu verbringen, sicherzustellen, dass er genau ist. Die Verwendung einer Datei zum Erstellen des Einlaufs ist eine durchaus akzeptable Methode. Es ist wichtig, die Einführlänge nicht zu lang zu machen, sonst werden Sie feststellen, dass am Rand der Schneideinheit ein Streifen zurückbleibt, da die Spindel in diesem Bereich nicht gut schneidetdes Schliffes beeinträchtigen oder den Überlappungsbereich negativ beeinflussen. Das Edge Max-Untermesser verfügt über eine Vorderkante aus härterem Stahl. Das Untermesser „Edge Max“ hält doppelt so scharf ist länger als ein Standard-Untermesser und reduziert den Bedarf an Einstellungen, Läppen und Schleifen. Stellen Sie die Untermesser-Spindel-Einstellung bei einem Edge Max-Untermesser wie gewohnt ein. Leichter Kontakt beim Laufen auf dem Boden. Weitere besondere Anforderungen bestehen nicht. Ein stumpfes Messer muss geschärft werden. Wenn das Läppen Teil Ihrer Wartungspraxis ist, müssen Sie damit rechnen, dass das Läppen zwei- bis dreimal so lange dauert wie mit einem Standard-Untermesser. Das Schleifen der Vorderseite ist in Maßen akzeptabel. Beim Planfräsen oder Schleifen müssen genaue Toleranzen eingehalten werden. Verwenden Sie keine Handmühle Um eine Überhitzung oder Beschädigung der Untermesserkante beim Schleifen zu vermeiden, wird die Verwendung einer Diamantschleifscheibe empfohlen. Behandeln Sie den Stein häufiger. Vor dem Start und mindestens einmal während des Schleifens. Ein Durchgang zum Anziehen. Bei mehreren Durchgängen wird der Stein aufgeladen. Beim Schleifen kleinere Materialmengen entfernen(ein flacherer Schnitt). Erwarten Sie ein anderes Funkenmuster. Die Konstruktion des Untermessers muss eine größtmögliche Wärmeableitung des Materials ermöglichen und dennoch das verbleibende ungeschnittene Gras unter das Untermesser lassen. Leider gibt es keine feste Regel für den Platz unter dem Messer und kann es auch nicht geben. Dies ist vor allem auf die Oberflächendichte und den Rasenzustand zurückzuführen. Es gibt keine messbare Ebene, die funktioniert, außer dein Mäher, in dein Rasen. Das Einzige, was absolut ist, ist, dass das Untermesser beim Arbeiten auf der Werkbank das Schnitthöhen-Einstellwerkzeug nicht berühren darf. Dort muss Zwischen dem Untermesser und dem Schnitthöhen-Einstellwerkzeug muss ein angemessener Abstand vorhanden sein. Um das aus einer anderen Perspektive zu betrachten, stellen Sie die Schneideinheit auf einen Tisch, der auf den Rollen ruht, sodass Sie auf das Ende der Schneideinheit schauen können. Das Untermesser darf die Tischplatte nicht berühren. Das ist das Absolute! Alles Weitere hängt von den agronomischen Bedingungen des Rasens ab. Hier sind beliebte Greens-Mäher-Untermesser und deren empfohlene Einsatzreichweite aufgeführt. Aufgrund der unterschiedlichen Schnitthöhen auf einem Fairway und den Anforderungen der Schnittbedingungen gibt es eine weitere Reihe von Untermessern für das Fairway oder Bereiche mit höheren Schnitthöhen.  

Bei der Verwendung von Kämmen können verschiedene Probleme auftreten. Um Ihnen dabei zu helfen, besser mit diesen Problemen umzugehen, gehen wir auf die folgenden Aspekte ein. Problem mit dem Klingenverschleiß Klingenverschleiß ist eines der häufigsten Probleme beim Einsatz von Grasfräsen. Besonders bei hartem Futter kann das Messer leicht beschädigt werden. Das verschlissene Messer kann dazu führen, dass das Futter nicht vollständig geschnitten wird, wodurch die Arbeitseffizienz der Maschine beeinträchtigt wird. Um dieses Problem zu lösen, müssen wir die Klingen regelmäßig überprüfen und die Messer bei Bedarf austauschen oder schärfen. Darüber hinaus kann auch eine richtige Einstellung der Schnitthöhe und Vorschubgeschwindigkeit dazu beitragen, den Messerverschleiß zu reduzieren. Ungleichmäßige Geschwindigkeit der Futterzufuhr Die Geschwindigkeit der Futterzufuhr beeinträchtigt die Leistung und Effizienz der Waben. Eine zu schnelle oder zu langsame Vorschubgeschwindigkeit führt zu einem Leistungsabfall der Maschine. Um dieses Problem anzugehen, müssen wir sicherstellen, dass die Fütterungsmenge moderat ist und stabil bleibt. Während des eigentlichen Arbeitsvorgangs kann die Einzugsgeschwindigkeit entsprechend der Futterart, dem Feuchtigkeitsgehalt und der Leistung der Maschine angepasst werden. Probleme mit Stillstand und ungewöhnlichen Geräuschen Bei der Verwendung des Grasschneiders kommt es manchmal zu Blockierungen oder ungewöhnlichen Geräuschen. Dies kann auf lockere Befestigungsschrauben, eine falsche Anschlussposition oder das Eindringen harter Gegenstände wie Metall und Steine in die Maschine zurückzuführen sein. Um dies zu vermeiden, sollten wir regelmäßig die Schrauben und Anschlussposition überprüfen und die Maschine sauber halten. Darüber hinaus kann eine rechtzeitige Reinigung harter Gegenstände und Befestigungsschrauben solchen Problemen wirksam vorbeugen. Fragen der Betriebssicherheit Achten Sie beim Betrieb der Abrichtmaschine darauf, dass Ihre Hand nicht in der Nähe der Graswalze ist, um versehentliche Verletzungen zu vermeiden. Wenn eine Blockierung oder ein anderer Fehler festgestellt wird, halten Sie an und beheben Sie den Vorgang. Benutzen Sie die Maschine im Falle einer Störung nicht weiter, um größere Schäden oder Sicherheitsunfälle zu vermeiden. Wartung und Instandhaltung der Grasschneidemaschine Um den ordnungsgemäßen Betrieb und die Effizienz der Kämme sicherzustellen, müssen wir die folgenden grundlegenden Wartungsempfehlungen befolgen: 1. Reinigen Sie die Maschine nach der Arbeit und füllen Sie die Schmierteile mit Schmieröl auf. 2. Wenn Sie die Maschine längere Zeit nicht benutzen, lagern Sie sie drinnen oder in einem Schuppen, um Regen und Witterungseinflüsse zu vermeiden. 3. Überprüfen und warten Sie die Maschine regelmäßig, um den normalen Betrieb aller Teile sicherzustellen. Durch die oben genannten fünf Aspekte hoffen wir, Ihnen dabei zu helfen, die Probleme im Nutzungsprozess besser zu verstehen und zu lösen. Solange wir richtig arbeiten und sorgfältig warten, kann der Grasschleifer eine bessere Leistung erbringen und unsere Rasenpflegearbeiten stark unterstützen.